Vantaġġi ta 'FRPdgħajjes
1.Minħabba ħeffa u saħħa. Dan għamilha possibbli li jitnaqqas b'mod sinifikanti l-piż tal-istruttura. Għalhekk huwa adattat għal dgħajjes ta 'prestazzjoni għolja u dgħajjes tat-tlielaq ħfief.
2. Reżistenti għall-korrużjoni għall-ħajja tal-baħar. Huwa aktar adattat għall-użu fl-ambjent tal-baħar minn materjali tradizzjonali tal-bini tal-bastimenti
3. Għandu proprjetajiet elettroniċi u microwave tajbin ħafna, li huma adattati għal vapuri tal-gwerra
4. Jista 'jassorbi ħafna enerġija u għandu muskoli tajbin. Il-vapur mhuwiex faċli li ssirlu ħsara minn ħabta u moviment normali
5. Konduttività termali baxxa u insulazzjoni termali tajba.
6. Wiċċ lixx tal-buq bħal ħġieġ, disponibbli f'ħafna kuluri, adattat għal vapuri bi strutturi mhux ikkumplikati. Hemm diversi stili, sbieħ,
7.Mudelli tajbin. Skont ir-rekwiżiti differenti ta 'partijiet differenti tal-istruttura tal-vapur, l-aħjar disinn jista' jinkiseb permezz tal-għażla tal-materjal. edukazzjoni mudell u għażla tajba tal-istruttura
8.Fusion tista 'tagħmel il-buq kollu mingħajr ħjatat jew lakuni
9.Il-buq huwa faċli biex jinbena u jeħtieġ inqas xogħol mill-buq tal-azzar jew tal-injam
10.Faċli biex jinżammu Għandhom spejjeż ta 'manutenzjoni aktar baxxi minn vapuri fl-azzar, aluminju u injam u joffru prestazzjoni ekonomika tajba matul iċ-ċiklu kollu tal-ħajja tagħhom.
Rekwiżiti tal-produzzjoni għal dgħajjes FRP
Il-bini tad-dgħajjes FRP jeħtieġ temperatura ta '15-30 ° C. L-umdità għandha tkun bejn 40% u 60%, mhux aktar minn 65%. Ikkunsidra r-riħ, l-akkumulazzjoni tat-trab u d-dawl tax-xemx dirett.
Il-proċess ta 'produzzjoni ta' dgħajjes FRP
1. Kontorn ġenerali li tagħmel it-tip tal-injam→ipproċessar tat-tip tal-injam→manifattura tal-moffa→proċessar tal-moffa→aġent tar-rilaxx→kisja tal-ġel→reżina (stokk)→feltru/drapp/feltru kompost (bord b'ħafna saffi/injam tal-balsa)→tqaddid→istallazzjoni tal-iskeletru (rinfurzar) → Demolding → tirqim u assemblaġġ
2. Proċess
2.1 Tip ta' injam
2.1.1 Nagħmlu l-buq
2.1.1.1 Il-gverta ta’ fuq
2.1.1.1 Gverta Skont it-tip ta 'vapur u l-parametri ewlenin (Loa, B, D), l-azzar tal-kanal jintuża fil-kostruzzjoni tal-gverta u żewġ azzar tal-kanali vertikali. fiż-żewġt itruf tal-kanal, l-azzar huwa estiż b'mod uniformi minn barra, u jżid in-nofs tat-travi jew travi, skond id-daqs tal-buq (piż). Waħħal il-kwadru tal-injam fuq il-baċir, u uża gauge tal-livell biex tagħmel il-qafas tal-azzar fi pjan ta 'referenza bi pjan elettriku (pjan tal-idejn)1.1.1.1, innota l-kanal ta 'barra kontra l-kanal tal-azzar 1.1 Mexxi l-linja ta' referenza
1. Moffa teħid
(1) metodu:
① Lofting skont il-pożizzjoni tal-kustilja → issettja l-linja taċ-ċentru, agħmel u immunta l-kampjun (ħalli ċertu għoli fil-qiegħ meta tgħaqqad, li huwa konvenjenti għall-egżost) → poġġi twavel tal-injam fil-vojta → applika stokk (ġibs jew stokk ieħor , u uża Ir-riga ta 'l-ispalla hija lixxa → xkatlat b'sandpaper ta' l-ilma → żebgħa bl-isprej (jew kowt tal-ġel, ġeneralment żebgħa bl-isprej hija biżżejjed, kowt tal-ġel jiswa aktar miż-żebgħa) → aġent tar-rilaxx → kowt tal-ġel tal-moffa (aktar għali mill-kisja tal-ġel tal-prodott) → raża tal-moffa (deformazzjoni żgħira, rata ta 'jinxtorob) Baxxa) → feltru / drapp / feltru kompost → ikkurar → installazzjoni tal-pjanċa ta' appoġġ → demoulding → tirqim
②Uża d-dgħajsa/komponent magħmul minn oħrajn bħala moffa a. Moffa tal-ipproċessar tal-ħġieġ stampat tista 'tintuża biex tagħmel pjanċa kontra ż-żlieq; b. Permezz tal-film → feltru/ Drapp→film (ma tipproduċix bżieżaq)→modeling→tneħħija tal-film biex tagħmel madum tal-asbestos.
(2) Nota:
①Il-kulur tal-kowt tal-ġel tal-moffa għandu jkun differenti mill-kulur tal-kowt tal-ġel tal-prodott, għalhekk huwa faċli li tosserva l-uniformità meta tisprejja l-kisja tal-ġel tal-prodott;
②Moffa Għandu jkun hemm ċerta inklinazzjoni (1.5mm/m hija biżżejjed) biex tiffaċilita t-tneħħija tal-moffa;
③ Għal komponenti b'ħafna uċuħ lixxi u partijiet żgħar, plajwudd bla xkiel (jeħtieġ li jkun miksi bl-injam biex iżomm milli jiddeforma) jista 'jintuża minflok stokk (kantunieri tal-madwar jew ġonot) Putty għad irid jiġi mibrux u twitti), u mbagħad waxing (ġeneralment l-ebda ħtieġa li tisprejja żebgħa, imma jekk il-preċiżjoni teħtieġ li titpoġġa fuq il-post, iż-żebgħa għad trid tiġi miżbugħa);
④Il-bord ta 'appoġġ għandu jkun cross-assemblat u ffissat b'feltru / drapp / feltru kompost. Fl-istess ħin ma Il-partijiet li jiffissaw il-buq u jsostnu l-art għandhom jissaħħu kif xieraq;
⑤ Il-pejst tal-illustrar għandu jiġi applikat wara l-iffurmar biex il-kwalità tal-moffa tkun aħjar.
2. Aġent tar-rilaxx
(1) Tip:
① xama 'darba hija xama' ta 'l-art (ammont kbir) + aġent ta' rilaxx ta 'darba huwa adattat għal forom ġodda, xama' aktar drabi u uża inqas aġent ta 'rilaxx. Wara d-demoulding, hemm saff ta 'moffa protettiva fuq il-wiċċ ta' barra tal-buq; Fl-aħħarnett, erġa 'xama' (ammont żgħir) + aġent tar-rilaxx darba;
② Xama 'darba (ammont kbir) + aġent tar-rilaxx diversi drabi huma adattati għall-produzzjoni tal-massa ta' forom qodma, u l-kisja tal-ġell tista 'terġa' tiġi sprejjata b'ċraret nadif wara kull rilaxx. Tixarrabx, inkella l-aġenti ta 'rilaxx multipli se jinħlew u għandhom jerġgħu jiġu waxed;
③Xemgħa ta 'darba (ammont kbir) + xama' multipli huma adattati għall-produzzjoni tal-massa ta 'forom qodma, u sprejja kolla għal darb'oħra wara kull demolding bi rag nadif Ħwejjeġ. Jekk tixarrab, imsaħha nixxef bi ċraret u mbagħad xama' darbtejn u aktar drabi, u m'għandekx bżonn tixama' darba. Fil-fatt, il-film jista 'jitneħħa billi waxing diversi drabi biss, iżda l-prezz jiswa aktar minn xama' waħda.
(2) Tqabbil:
① demoulding huwa l-aktar sigur;
② huwa aktar konvenjenti minn
③ biex demould, iżda l-prezz huwa aktar għali;
② u ③ ma jipproteġux il-moffa, li tagħmel ħsara lill-moffa, u l-moffa jeħtieġ li tissewwa regolarment.
(3) Nota:
①Ix-xama 'u l-aġent tar-rilaxx mhumiex kompatibbli għal ħafna drabi, għalhekk ma jistgħux jintużaw fl-istess ħin;
②Uża l-metodu tar-roundabout biex ix-xama ', stenna għal 5-10 minuti (biex tissatura l-moffa), imsaħha b'ċraret sakemm jinkiseb l-effett tal-mera, u mbagħad erġa' poġġiha;
③ Ġeneralment, iktar ma jkun hemm waxing, aħjar ikun id-demoulding, li għandu jiġi determinat skont is-sitwazzjoni speċifika;
④ Xama 'darba tintuża għall-qiegħ, hija rħisa, iktar ikun aħjar id-demoulding.
3. Kowt tal-ġel
(1) Tqegħid: gel coat + aġent tal-kura (methyl ethyl ketone peroxide, magħruf ukoll bħala "formula bajda", l-aġent tal-kura jifforma 1-4% bil-piż tal-gel coat)
(2) Operazzjoni:
①Sprejja l-moffa bi struttura kbira bi spray gun, u uża pinzell għal forom żgħar. Meta l-bexx bi spray gun, il-kisja tal-ġel u l-aġent tat-tqaddid jitħalltu esternament, u l-magna taġġusta awtomatikament;
②Il-parti kkulurita barra l-buq hija mblukkata minn karta ta 'separazzjoni tal-kulur l-ewwel, u mbagħad il-parti prinċipali tal-kulur tiġi sprejjata, u mbagħad titneħħa l-karta tas-separazzjoni tal-kulur biex timblokka l-parti prinċipali tal-kulur, u mbagħad il-kulur jiġi sprejjat .
(3) Nota: Il-kowt tal-ġel m'għandux ikun irqiq wisq, għandu jkun bejn 0.4-0.6mm.
4. Reżina
(1) Kompożizzjoni: reżina (poli mhux saturat) + aċċeleratur (imsejjaħ "formula ħamra") + formula bajda (aċċeleratur u hardener huma ġeneralment 1-4% bil-piż tar-reżina)
(2) Funzjoni: siment saturat.
(3) Jekk jogħġbok innota:
① Xi reżini għandhom aċċeleraturi (eż. 2597PT), għalhekk m'hemmx bżonn li jiżdiedu aċċeleraturi.
② Ir-rwol tal-aċċeleratur huwa li jippromwovi l-effett tat-tqaddid, u r-rwol tal-aġent tal-kura huwa li jfejjaq ir-reżina. L-aġent tat-tqaddid biss m'għandux aċċeleratur, u l-ħin tat-tqaddid tar-reżina huwa bil-mod. Aċċeleratur biss, l-ebda reżina ta 'aġent ta' tqaddid ma tfejjaqx. Għalhekk, it-tnejn huma indispensabbli, u għandhom jiġu skjerati f'ċertu proporzjon skont is-sitwazzjoni. Jekk l-ammont ta 'tqaddid ikun kbir wisq, jista' jikkawża kombustjoni. Xi kimiċi jistgħu wkoll iżidu l-veloċità tat-tqaddid (bħal ilma ta 'l-ammonja, jista' jiġi miżjud ammont żgħir għal ħtiġijiet ta 'kostruzzjoni bħal tħaddim 'il fuq jew titjib fl-effiċjenza), iżda jista' jiddeterjora r-reżina, għalhekk tagħti attenzjoni lill-ammont u l-metodu ta 'użu. Il-wiċċ ta 'xi reżini huwa li jwaħħal wara t-tqaddid, prinċipalment minħabba li l-kwalità tar-reżina mhix tajba;
③Iktar ma tkun għolja t-temperatura, iktar ikun ovvju l-effett tat-tqaddid tal-aġent tal-kura. Għalhekk, meta jkun sħun, tista 'tpoġġi inqas aġent ta' tqaddid mis-soltu. Naturalment, jista 'jintuża wkoll biex jaċċellera l-effett ta' tqaddid biex jissodisfa l-ħtiġijiet tal-kostruzzjoni;
④Iktar ma tkun baxxa t-temperatura, iktar ikun viskuż ir-reżina, u d-dożaġġ mhuwiex faċli biex jiġi kkontrollat waqt il-kostruzzjoni, għalhekk oqgħod attent għat-temperatura ta 'ġewwa; Wara l-katalizzatur, żid ammont żgħir ta 'trab tat-talcum (jekk l-ekonomija tippermetti li żżid iswed tal-karbonju abjad, jiġifieri, trab tas-silikon) biex iżżid il-viskożità;
⑥L-aġent tat-tqaddid għandu jitqiegħed fl-aħħar qabel il-kostruzzjoni biex jipprevjeni r-reżina milli tqaddid minn qabel;
⑦Ir-reżina hija għalja u għandha tintuża kemxejn.
Stokk tar-reżina
(1) Taħlit: reżina + formula ħamra + trab tat-talcum + formula bajda
(2) Funzjoni: ① Il-mili tal-kantunieri jew il-lakuni bi stokk jista 'jkollu rwol transitorju. Innota li wara li tapplika l-stokk tar-reżina, uża pinzell dipped fir-reżina biex timsaħha Huwa applikat b'mod uniformi; ②Jista 'jiffissa bordijiet b'ħafna saffi u sufra fi strutturi kumplessi; ③Jista 'jintuża bħala materjal għat-tiswija tal-vapuri.
(3) Żvantaġġ: Isir fraġli wara t-tqaddid u ma jistax jintuża biex iwaħħal uċuħ lixxi.
(4) L-iswed tal-karbonju abjad (trab tas-silikonju) jista 'jintuża wkoll biex jagħmel stokk (b'kisja tal-ġel jew reżina), il-kwalità hija aħjar u bla xkiel (tista' tintuża biex isewwi d-dgħajjes).
5. Feltru/drapp/feltru kompost
(1) Differenzi:
①Hemm diversi tipi ta 'feltru/drapp/feltru kompost, u l-grad tat-tqegħid huwa minn faċli għal diffiċli; Saff feltru, u mbagħad xerred feltri oħra, drapp, eċċ.; ③Feltru kompost tal-labra huwa ekwivalenti għall-kombinazzjoni ta 'drapp u feltru, naħa waħda tinħass, in-naħa l-oħra hija drapp (bħal 1050); ④ Il-ħajt tal-bexx jista 'jissostitwixxi l-feltru kompost, iżda meta bexx bil-magna Fih ħafna reżina u huwa faċli biex jinħela; ⑤m stands għall-feltru tal-wiċċ, M stands għall-feltru, R stands għal drapp, u B stands għall-injam tal-balsa.
(2) Operazzjoni:
①Uża stokk tar-reżina għat-tranżizzjoni f'postijiet li mhumiex faċli biex tpoġġi; ②Il-partijiet kumplessi tal-istruttura tal-moffa jistgħu jiġu sostitwiti b'drapp u feltru biex titnaqqas id-diffikultà tat-tqegħid (bħal r-ras tal-parti ta 'fuq tal-ġisem); ③Uża imqass biex tnaqqas il-feltru fuq din in-naħa / Il-feltru tad-drapp/kompost jinqata 'biex jiffaċilita t-tqegħid; ④ Poġġi l-feltru/drapp/feltru kompost qabel tfarfir bir-reżina; Jidhru bżieżaq. Jekk il-bżieżaq tal-arja ġew issolidifikati, uża xafra biex taqtagħhom u timlahom; ⑥Kull saff ta 'feltru / drapp / feltru kompost għandu jippenetra r-reżina, u għandek tiddeċiedi kemm saffi ta' feltru (drapp / feltru kompost) biex tpinsel kull darba skont is-sitwazzjoni. Ġeneralment, il-ħxuna taqbeż il-5mm Il-laminazzjoni tal-biċċa tax-xogħol għandha titwettaq f'żewġ passi. Per eżempju, 2 saffi ta '300 feltru jistgħu jitqiegħdu fl-istess ħin u mbagħad jitfarfar bir-reżina. Jistgħu jintużaw ukoll saff wieħed ta '300 feltru u saff wieħed ta' 1050 feltru kompost; Il-feltru jiffaċċja 'l barra, u huwa aħjar li tpoġġi l-wiċċ tal-feltru 'l ġewwa meta tpoġġi feltru kompost b'ħafna saffi (sabiħ); kultant, angolu grinder jista 'jintuża biex itħan il-feltru vulkanizzat, li jwassal għall-konvenjenza tas-saffi li jmiss.
6. Bord/sufra b'ħafna saffi
(1) Funzjoni: Żid il-ħxuna tal-buq biex tissodisfa r-rekwiżiti għat-titjib tas-saħħa.
(2) Metodu ta 'kostruzzjoni ta' bord b'ħafna saffi: ①Qabel il-kostruzzjoni, il-bord b'ħafna saffi għandu jinfetaħ (nifs) u miksi bir-reżina biex jinxef (trattament ta 'saturazzjoni); In-naħa ħoxna tal-pellikola tiffaċċja 'l ġewwa; ③Wara li tpoġġi l-bord, waħħalha bil-martell, imla t-toqba b'siġillant u imla l-passaġġ madwar il-bord; ④ Wara t-twebbis, uża rota tat-tħin biex illustra l-bord u l-madwar.
(3) Metodu ta 'kostruzzjoni tas-sufra: ①Imla l-kantunieri u l-lakuni bi stokk qabel il-kostruzzjoni; ②L-injam tal-balsa huwa mgħotti b'feltru miksi bir-reżina, u l-postijiet konkavi u konvessi huma mimlija bil-stokk bil-quddiem (bħall-poppa tal-buq). (4) Nota: ① Uċuħ li jġorru l-piż u twieqi/toqob/bibien miftuħa, kantunieri, eċċ. għandhom jiġu rinfurzati b'bordijiet b'ħafna saffi; ② Il-pjanċa tas-siġill ta 'wara għandha tkun installata qabel l-injam tal-balsa.
7. Sinjal tat-tqaddid: Il-proċess li jmiss jista 'jitwettaq wara li r-reżina titfejjaq sal-punt li tista' tiġi mgħoddija.
8. Skeletru (rinforz)
(1) Tip: Bord b'ħafna saffi jew fowm
(2) Tqabbil: Ir-ragħwa hija aktar faċli biex tifforma mill-iskeletru tal-injam (2) Skeletru tal-bord b'ħafna saffi: ① Installa l-iskeletru l-ewwel billi tpoġġi l-iskeletru b'lokatur; ② Injam Make skeletru cross-combination (l-iskeletru twil jista 'jkun fil-forma ta' sovrapożizzjoni, jekk l-iskeletru huwa mgħawġa, tista 'tħawwad l-iskanalaturi fuq iż-żewġ naħat tat-tarf tal-bord biex tiffaċilita l-liwi), u waħħalha bil-feltru / drapp/feltru kompost.
(3) Tendini tal-fowm: ① Iġbed il-linja taċ-ċentru fuq il-buq, u mbagħad iddetermina l-linja tat-tarf; ② L-għerq tal-fowm huma mwaħħla bi stikka tal-kolla tal-plastik imsaħħan għal stat likwidu, it-truf huma mnaqqsa, u l-kantunieri huma mnaqqsa u mbagħad jitfarfar bir-reżina (effett ta 'saturazzjoni), wara ċertu perjodu ta' żmien, wrap feltru / drapp / kompost feltru; ③L-għeruq tal-fowm għandhom rwol biss fit-tiswir, u jistgħu jinkisru jekk meħtieġ; ④Kultant il-wiċċ ta 'barra tal-għeruq jidher li għandu marki; ⑤Il-fowm jista 'jkun magħmul minn piż ta' aġent tar-ragħwa A u B 1: 1 kombinazzjoni. L-aġent A huwa isfar, l-aġent B huwa kannella u għandu gravità speċifika għolja. Meta tagħmilha, poġġi l-gazzetti fil-moffa l-ewwel, imbagħad malajr ferra l-aġenti mħallta A u B, ikopru b'għatu mtaqqab (ivventila biex tevita li l-għata ma titfaħx), stenna ftit biex tifforma.
9. Demoulding
(1) Toqba ta 'l-arja: Il-pożizzjoni tat-toqba ta' l-arja għandha tintgħażel fil-parti tal-ftuħ tal-buq u ssir f'forma ta 'tromba.
(2) Metodu: Il-metodu ta 'injezzjoni tal-gass jintuża aktar komunement. Jekk ma jkunx faċli li demould, jista 'jintuża l-metodu ta' injezzjoni tal-ilma.
10. Ittrimmja u arma
11. Moulding tal-yacht
GRECHOprovvisti ta 'kwalità għoljafibreglass komposttapit/feltru/drapp għal jottijiet!
Whatsapp: +86 18677188374
Email: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Websajt:www.grechofiberglass.com
Ħin tal-post: Diċ-28-2022
